在线式剩磁检测是联众科技基于二十余年磁性测量技术积累，针对永磁材料、磁钢及电机转子等产品的流水线检测需求，自主研发的非接触式实时检测方案，深度适配公司现有磁性测量设备体系，广泛应用于磁性材料生产全流程质检，是联众科技CIM系列工业磁测量设备、MATS系列磁性材料自动测试系统的核心配套检测模块之一，兼顾高精度、高效率与全流程兼容性。

一、检测核心定位（贴合联众科技业务场景）

1、核心用途：

       针对钕铁硼、铁氧体、磁瓦、电机转子等产品，实现流水线不停线、非接触式剩磁（剩余磁感应强度Br）实时检测，同步完成一致性判定、退磁风险预警及极性校验，弥补传统离线检测效率低、无法适配产线节拍的短板，助力客户提升产品合格率。

2、适配业务：

       紧密对接联众科技磁性材料全产业链检测需求，覆盖原料检测、半成品监控、成品全检/抽检等环节，可与公司充退磁设备（MPS系列）、分选设备、打标设备联动，构建“检测-分选-整改”一体化自动化生产线，契合联众科技“平台化、集团化”战略下的全流程测控布局。

3、 核心适配产品：

       直接对接联众科技CIM系列磁测量设备、MATS-2010H永磁测量装置、MATS-20X0SD软磁直流测量装置等主力产品，可实现数据无缝互通，无需额外搭建数据传输链路，降低客户设备升级成本。

二、核心技术原理（依托联众科技技术积累）

       联众科技在线式剩磁检测方案，基于公司深耕多年的微弱信号处理、FPGA算法优化及磁路设计技术，核心原理如下：

1、 检测核心技术：

       采用非接触磁传感+闭环磁路补偿技术，搭配联众自主研发的高精度磁传感器，可有效屏蔽环境磁场干扰，精准采集运动工件表面的磁场信号，解决传统检测中信号失真、误差过大的问题，这一技术源自公司VSM系列振动样品磁强计的核心传感技术沉淀。

2、数据处理能力：

       搭载联众自研算法，可对采集到的磁场信号进行实时反演计算，快速输出剩磁Br精确值，算法经过近万家客户实践验证，结合MATS系列设备的数据分析经验，优化了动态信号处理效率，确保在流水线高速运转（最高适配60件/分钟）情况下，仍能保持检测精度。

3、校准保障：

       依托联众科技LZ-410VS智能伏秒发生器（磁通计量校准标准器），可定期对检测模块进行精准校准，确保检测误差≤±0.5%，分辨率达0.01mT，符合国家及行业相关标准，与公司VSM系列设备的精度控制水平保持一致。

三、适配联众科技产品及应用场景

1、核心适配设备

（1）CIM系列磁测量设备：

       作为联众工业级主力检测设备，在线式剩磁检测模块可直接集成于该系列设备，替代传统人工抽检模式，实现产线实时全检，适配CIM系列设备的自动化控制体系，无需额外改造设备结构。

（2）MATS系列永磁/软磁测量装置：

       与MATS-2010H永磁测量装置、MATS-20X0SD软磁直流测量装置、MATS-3100SA软磁动态测量装置等实现数据互通，检测数据可同步录入MATS系统的数据分析平台，生成完整的磁特性参数报告，实现剩磁与其他磁特性参数的协同分析。

（3）其他配套设备：

       可联动联众MPS系列充退磁设备、分选设备及打标设备，当检测到不合格产品（剩磁超标、极性错误、一致性不合格）时，自动触发信号，联动后续设备完成分选、重加工或打标标记，实现全流程自动化闭环。

2、主要应用场景

（1）永磁材料生产场景：

       适用于钕铁硼、铁氧体等永磁材料的成品全检，可检测磁瓦、磁块、磁环等各类产品，解决批量生产中剩磁一致性差、部分产品退磁不彻底的问题，对应联众科技磁性材料生产端检测需求。

（2）电机转子检测场景：

       针对永磁同步电机、无刷直流电机、伺服电机等的转子剩磁检测，可实现转子端面、内外柱面、轴向直线等多模式扫描（依托联众永磁测控相关技术），检测转子各磁极剩磁分布均匀性，预判电机运行稳定性，契合联众科技电机领域检测业务布局。

（3） 高端定制场景：

       依托联众科技多学科研发团队（涵盖电路设计、算法优化、机械设计等），可根据客户特定需求（如特殊尺寸工件、极端工况检测），定制检测探头、调整检测参数及数据输出格式，适配新能源汽车、航空航天等高端领域的个性化检测需求。